Diamantbeschichtung
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Vor- und Nachbehandlung Diamantbeschichtung
Die Diamantbeschichtung (PVD, uw.) verlangt eine entsprechende Vorbereitung und Nachbereitung der Werkstücke. Hier stellt unser Partner Auer Strahltechnik mehrere Verfahren im Nassstrahlprozess oder Trockenstrahlprozess her. Diese Anlagen sind vom teilautomatisierten bis hin zum vollautomatisierten. Ob Aktivierungsstrahlen, definierte Kantenverrundung oder Trobletentfernung alle Prozesse sind möglich.
Wir bieten Ihnen alle Lösungen aus einer Hand!
Aktivierungsstrahlen
Aktivierungsstrahlen ist notwendig, um eine ausreisende Haftungsgrundlage zu erzielen. Dies wird meist mit kantigem Strahlmittel durchgeführt im Nassstrahlverfahren. Auch in der Galvanik wird dieser Prozess verwendet aber meist im Trockenstrahlverfahren. Unser Partner stellt hier mit seinem Wissen um den Prozess entsprechende Anlage her.
Kantenverrundung
Kantenverrundungen können im Nassstrahlverfahren oder im Trockenstrahlverfahren durchgeführt werden, abhängig vom gewünschten Verrundungsgrad und dem K-Faktor (Aussage über die Symmetrie der Schneide). In den letzten Jahren hat sich auf Grund einer relativ geringem Verrundungsgrad das Nassstrahlverfahren durchgesetzt. Gerne berarten wir Sie nach Ihrem Bedarf.
Trobletentfernung
Nach der Beschichtung kann es zur Bildung von Aufwürfen meist im Spanablauf der Werkzeuge kommen, auch hier wird die Strahltechnik zur genauen Entfernung dieser Unregelmäßigkeiten verwendet. Dies wird fast ausschließlich im Nassstrahlverfahren durchgeführt. Dieser Nachbearbeitungsprozess dient der Optimierung des Spanablaufs.
Entschichten von Werkstückträgern und Schutzblechen der Beschichtungskammer
Werkstückträger oder Schutzbleche aus Beschichtungsanlage müssen regelmäßig entschichtet werden. Hintergrund ist ein Qualitätsverlust falls es durch übermäßige Schichtdicken zu Abplatzungen an den Schutzblechen bzw. Werkstückträgern kommt. Hier haben wir ein Verfahren entwickelt, welches zu den herkömmlichen Injektorverfahren 2 bis 3 schneller arbeitet. Auch ist eine Automatisierung des Strahlvorgangs möglich, abhängig von der Geometrie der Werkstückträger.
Reinigungsmedium
Neben diesen oben genannten Produkten bieten wir auch qualitativ hochwertige Reinigungsmedien in diesem Bereich für eine optimale Sauberkeit der Werkstücke die beschichtet werden sollen. Der Reiniger im Zusammenspiel mit der Reinigungsanlage entscheidet unmittelbar über Ihre Haftungsgrundlage.
Die Anlagen unseres Partners Auer sind bereits bei vielen Unternehmen in diesem Bereich im Einsatz.